IoT Heralds Tren Baru di Otomatisasi Pabrik untuk Peningkatan Output

Di masa lalu baru-baru ini, otomatisasi pabrik telah menyaksikan beberapa perubahan, berkat kemajuan teknologi yang telah menyebabkan peningkatan mani dalam operasi. Ada yang lebih efektif dalam proses pabrik bersama dengan keandalan yang lebih tinggi dan peningkatan mencolok dalam kualitas output juga. Dengan masuknya sensor cerdas dan konektivitas universal, perlunya intervensi operator dalam pengaturan manual atau dalam loop kontrol terbuka menjadi semakin rendah sementara kontrol loop tertutup juga berubah.

Kerangka kerja yang mendorong perubahan ini adalah konsep Internet of Things atau IoT yang menciptakan banjir teknologi baru. IoT adalah koneksi perangkat elektronik yang dapat diidentifikasi secara unik menggunakan Internet "data plumbing," termasuk Internet Protocol (IP), layanan Web, dan komputasi awan. Dengan dimulainya IoT, otomatisasi pabrik telah menyaksikan lautan perubahan berkat beberapa tren baru yang sedang digemari oleh IoT.

Dalam otomatisasi pabrik, IoT menggunakan teknologi untuk merampingkan, meruntuhkan, dan membuat arsitektur sistem yang lebih terjangkau, responsif, dan efektif. Tujuannya adalah komunikasi tanpa gesekan dan interaksi dari input / output (I / O), termasuk sensor, aktuator, analisis, drive, visi, video, dan robotika, untuk meningkatkan kinerja dan fleksibilitas manufaktur. Perangkat IP nirkabel, termasuk smartphones, tablet, dan sensor, sudah digunakan dalam pembuatan.

Arsitektur otomatisasi pabrik berkemampuan IP sekarang mendistribusikan lebih banyak fungsi ke generasi baru pengontrol industri dan sensor / aktuator baru dengan prosesor tertanam, menghilangkan kebutuhan untuk perangkat lunak tingkat menengah yang rumit, mahal, dan sulit untuk dipelihara. Seiring dengan sensor dan mesin cerdas, IoT mencakup komputasi awan, analitik, Big Data, mobilitas, dan visualisasi universal. Peningkatan kinerja bisnis, efisiensi produksi, dan optimalisasi aset tetap menjadi tujuan inti bagi produsen untuk menerapkan teknologi ini.

Manfaat memiliki IOT di lantai pabrik adalah kemampuan untuk terus memantau data produksi. Sementara mesin di pabrik otomatis menjadi seefisien mungkin, dengan mengumpulkan data produksi, ruang untuk perbaikan dapat ditemukan dalam sistem secara keseluruhan, bukan di setiap mesin atau stasiun individual. Manfaat lebih lanjut adalah kemampuan untuk memonitor dan memecahkan masalah proses pembuatan jarak jauh setiap saat karena koneksi yang konstan ke Internet.

Ethernet dan jaringan nirkabel akan membentuk dasar arsitektur IoT dan, untungnya, banyak specifier sudah terbiasa dengan penggunaannya dalam peralatan produksi. Secara umum, sensor lantai pabrik, perangkat, mesin, dan sistem akan diminta untuk mengirimkan data mereka ke platform komputasi awan untuk dianalisis dan kemudian mampu menerima umpan balik real-time dari mesin analitik untuk peningkatan kinerja.

Perusahaan juga cepat beradaptasi dengan kekuatan teknologi. Beberapa seperti Mitsubishi Electric, telah mengusulkan konsep inovatif dan canggih yang mengintegrasikan teknologi dan inovasi untuk membawa perubahan ke arah yang lebih baik. E-F @ ctory telah dikembangkan dengan tujuan mengurangi biaya produksi, mulai dari pengembangan dan pembuatan hingga pemeliharaan, memanfaatkan teknologi informasi yang sangat canggih untuk mengoptimalkan pabrik dan mendukung sistem produksi di masa depan. e-F @ ctory adalah solusi untuk manufaktur, memungkinkan total biaya keseluruhan pengembangan, produksi, dan pemeliharaan dapat dikurangi melalui pemanfaatan FA dan teknologi pemrosesan informasi yang terus menerus mendukung kegiatan peningkatan pelanggan.

FA dan teknologi komunikasi data TI bertujuan untuk menarik potensi penuh dari pabrik dan fleksibel terhadap perubahan, peningkatan laju operasi, pengurangan waktu, peningkatan kualitas, pengurangan biaya – masalah yang terus-menerus dihadapi industri manufaktur. Mereka menghubungkan peralatan produksi secara langsung ke MES dan selanjutnya ke sistem TI yang lebih tinggi.

Mitsubishi Electric tidak hanya menawarkan integrasi vertikal dengan MES Interfaces-nya, tetapi juga menawarkan integrasi perangkat keras horizontal semua produk otomasinya di lantai toko. Ini dicapai dan dirancang di sekitar Platform IQ, yang merupakan platform otomatisasi terkonsolidasi yang membawa semua aspek otomatisasi ke satu pengontrol otomatisasi utama yang dapat diprogram. Desain menyoroti integrasi pengontrol, CNC, Robot, HMI, lingkungan teknik, dan jaringan, sehingga mengurangi TCO.

Penerapan konsep IoT lengkap untuk sebuah pabrik mahal dan padat karya tetapi manfaatnya besar. Tujuan utama peningkatan produktivitas, kualitas produk, dan pengembalian investasi diakui.

Tuan Sunil Mehta

Tuan Milind Gokhale

Tuan Milind Gokhale

Ditulis oleh Tuan Sunil Mehta, General Manager – Departemen Pengembangan Bisnis Otomotif & Tuan Milind Gokhale, Manajer Senior, e-F @ ctory & Promosi, Otomasi Pabrik & Divisi industri, Mitsubishi Electric India Pvt. Ltd.

Kamu mungkin suka:

Pos terkait

Back to top button