Det första direkta 5G-fabrikstestet i Storbritannien har körts med målet att testa en ny Internet of Things-applikation (IoT) för att öka tillverkningsproduktiviteten.
5G erbjuder snabbare nedladdningar, snabbare svar från applikationer tack vare betydligt lägre latens och förmågan att klämma upp till en miljon 5G-enheter på en kvadratkilometer. Detta innebär att företagen kan lägga till sensorer till allt från de produkter de säljer till varje maskin på fabriken, vilket gör att de kan övervaka om produktionslinjen fungerar korrekt och fatta beslut i realtid om processen.
De regeringsstödda 5G Testbed & Trials säger att det här är första gången den brittiska industrin använder 5G-teknik som fortfarande utvecklas. Testning gör det möjligt för tillverkare att testa den potentiella investeringen av 5G “från fabriksgolvproduktion, omkonfiguration och realtidsanalys, för att rikta maskinrörelser från avlägsna platser”. Teknologiföretag inbegriper Huawei, O2 och BT.
VISA: Pro IT-guide till utvecklingen och effekterna av 5G-teknik (gratis PDF)
Worcester Bosch ingenjörsföretag testar 5G för att öka fabrikens produktion, undersöker hur det kan hjälpa till med förebyggande underhåll genom att använda IoT-sensorer och analysera data för att förutsäga fel.
Tillverkaren Yamazaki Mazak använder också 5G för att utföra försök som visar hur teknik kan användas för att öka fabrikens produktivitet: 5G kommer att användas i två problemlösningsapplikationer, varav en tillåter äldre ingenjörer att vägleda ingenjörer på webbplatsen på distans genom maskinunderhåll.
Worcester Bosch verkställande direktör Carl Arntzen sade: “Det är viktigt för vår verksamhet att ha ett realtidselement som tas med 5G så att vi kan reagera i realtid i fabriksmiljön för att minska produktionsförlusterna och skydda och öka vårt rörelseresultat.”
RELATERAD Täckning
